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はじめに：品質トラブル、「記録があれば…」と思ったことはありませんか？
製造現場で発生する不良やトラブル。
原因をたどると、「いつ・どこで・なぜ起こったのかがわからない」というケースが少なくありません。
特に、温度管理が品質に直結するような工程では、正確な温度記録がないと原因究明も難しくなります。
そこで重要になるのが、トレーサビリティです。
トレーサビリティとは？
「トレーサビリティ」とは直訳すると「追跡可能性」
製品がいつ・どこで・誰によって・どのように作られたのかを追えるようにする仕組みのことです。
製造業ではこのトレーサビリティが以下の目的で活用されています。
- 品質トラブルの原因追究
- 顧客のお問合せ対応
- 製造条件の再現性確保
- 品質改善や工程最適化のデータ分析
中でも「温度」は、製品の品質に大きく影響する重要なパラメータ。
温度データのトレーサビリティ確保が、より高精度な管理を実現します。
温度データを見える化するメリット、トレーサビリティ強化のススメは以下の記事にまとめましたので、チェックしてみてください！
匠ソリューションズ
記録が残らない温度管理は危ない？トレーサビリティ強化のススメ
温度計測データを記録に残すことでどのようなメリットがあるのか？温度計測データのトレーサビリティ強化の重要性について解説します。
現場の困ったを解決するには
よくあるお悩み
- 「品質トラブルの原因が不明で困る」
- 「記録しているけど見返すのが大変」
- 「書き間違いや記入漏れが心配」
これらすべて、トレーサビリティの欠如が原因かもしれません。
温度データなど、データを自動で取得・保存できる環境があれば、証拠も安心も残せる現場になります。
まとめ：温度データを“残す”ことが、未来の安心に繋がる
トレーサビリティは、製造業の品質保証に欠かせない視点です。
特に、金型温度や溶湯温度といった工程の見えないデータを見える化することが、現場の信頼を支えます。
「記録していなかった」では済まされない時代。
温度のトレーサビリティ強化は、これからの製造現場に欠かせないテーマです。
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温度計測をリアルタイムで行い、ワイヤレス（Wi-Fi）で温度変化データの取得を行う金型温度可視化ワイヤレス通信システムです。